Sprocket tooth form for transmission roller chain (KS B 1408 : 2005 )
이 규격은 KS B 1407에 정하는 전동형 롤러 체인을 사용하는 스프로킷 (이하 스프로킷 이라한다)
치형의 모양 및 치수에 대하여 규정한다.
비고 참고로 스프로킷 각 부의 치수 허용차 및 허용값을 부속서 1에, 측정방법을 부속서 2에,
제품의 호칭 방법을 부속서 3에, 일반적으로 사용되는 스프로킷의 형식을 부속서 4에,
스프로킷의 제도법을 부속서 5에 나타낸다.
다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다.
KS B 1407 전동용 롤러 체인
스프로킷의 피치원지름, 바깥지름, 이뿌리원 지름, 이뿌리 거리, 최대보스 지름 및
최대 홈 지름(2줄 이상인 경우)의 기준 치수는 표 1에 따라 구한다.
또한, 기준 치수의 계산에 사용되는 단위 피치 (피치 1) 의 롤러 체인용 스프로킷의 수를 부표 1에,
또 이에 의한 스프로킷의 기준 치수를 부표 2에 나타낸다.
비고 스프로킷의 호칭 번호는 그 스프로킷에 걸리는 전동형 롤러 체인(KS B 1407)의 호칭번호로 한다.

| 항목 | 계산식 |
| 피치원 지름 (Dp) | Dp = P / sin (180 ° / N) |
| 바깥 지름 (Do) | Do = P x [ 0.6 + cot (180 ° / N)} |
| 이뿌리 지름 (Db) | Db = Dp - d1 |
| 이뿌리 거리 (Dc) | Dc = Db ---- 짝수 톱니 Dc = Dp x cos (90 ° / N) - d1 ---- 홀수 톱니 = P x [ 1 / { 2 x sin (180 ° / N)}] - d1 |
| 최대 보스 지름 및 최대 홈 지름 (Dh) | Dh = P x { cos (180 ° / N) - 1} - 0.76 |
| 여기서 P: 롤러 체인의 피치 , d1 : 롤러 체인의 롤러 바깥 지름 , N : 잇수 | |
스프로킷의 기준 치형은 S 치형 및 U 치형의 2 종류로 하고 그림 1에 나타낸다.
S 치형
U 치형

U 치형 e 점 부분의 확대도
Ds (1) = 1.005 d1 + 0.076
R = Ds / 2.0 = 0.5025 d1 + 0.038
U (1) = 0.07 (P -d1 ) = 0.051 다만, S 치형에서는 U = 0
A = 35 ° + 60 °/ N
B = 18 ° - 56 °/ N
ac = 0.8 d1
Q = 0.8 d1 cos { 35 ° + (60 °/ N ) }
T = 0.8 d1 sin { 35 ° + (60 °/ N ) }
E = cy = 1.3025 d1 + 0.038
x y= (2.605 d1 + 0.076) sin { 9 ° - (28 °/ N ) }
y z= d1 [ { 1.4sin { 17 ° - (64 °/ N ) } - { 0.8 sin { 18 ° - (56 °/ N ) } ]
g = ab = 1.4 d1
점 b 는 선 XY 상의 a 점에서 선 XY 와 ( 180 ° / N ) 의 각을 주는 직선상에 있다.
K = 1.4 d1 cos (180 ° / N )
V = 1.4 d1 sin (180 ° / N )
F = d1 [ { 0.8 cos { 18 ° - (56 °/ N ) } + { 1.4 cos { 17 ° - (64 °/ N ) } - 1.3025 ] - 0.038
치형 피치 (S 치형의 a-a, U 치형의 e-e) = Pa = P { 1 + ( Ds -d1) / Dp}
√ [ F2 - { 1.4 d1 - (Pa / 2) + (U / 2) cos (180 ° / z ) } 2 ] + (U / 2) sin (180 ° / z )
( 다만, S 치형에서는 U = 0 )
S = (Pa / 2) cos (180 ° / z ) + H sin (180 ° / z )
이 높이 원호가 마모되어 뾰쪽해질 때의 바깥지름 (2) = Pa cot (180 ° / z ) + 2 H
최대 압력각 = xab = 35 ° - (120 ° / z )
최소 압력각 = xab - B = 17 ° - (64 ° / z )
평균 압력각 = 26 ° - (92 ° / z )
주 (1) Ds 및 U 치수는 뉘의 식으로 계산한 값보다 0.003 d1 + 0.127 까지 크게 해도 무방하다.
(2) 이것은 작도상의 바깥지름으로 제품의 바깥지름은 일반적으로 표 1의 Do 이다.
d : 피치원 지름 , da : 이끝원 지름 , df : 이 뿌리원 지름
z : 잇 수 , P : 체인 피치 (활줄 피치) , d1 : 체인의 롤러 바깥지름 최대 값
| 항목 | 계산식 |
| 이 끝의 모양 | 최소 모양
이 높이 원호의 반지름 최대값 re = 0.12 d1 ( z + 2) |
| 최대 모양
이 높이 원호의 반지름 최대값 re = 0.008 d1 ( z2 + 180) ( z2+ 180) |
|
| 피치 다각형 모양에서의 이 높이 | 최대값 ha = 0.625 P - 0.5 d1 + (0.8 / z) P 최소 값 ha = 0.5 (P - d1) |
스프로킷의 가로 치형의 모양 및 치수는 표 2에 따른다.
비고
가로 치형이란, 톱니를 스프로킷의 축을 포함하는 평면으로 절단했을 때의 다면 모양을 말한다.

| 호칭 번호 |
가로 치형 | 가로 피치 Pt |
적용 롤러 체인 | ||||||||
| 모떼기 나비 g |
모떼기 깊이 h |
모떼기 반지름 (3) Rc |
둥글기 (4) rf |
이나비 t | 피치 p |
롤러 바깥지름 d1 |
안쪽 링크 안쪽 나비 b1 |
||||
| 홀줄 | 2줄 3줄 |
4줄 이상 |
|||||||||
| (약) | (약) | (최소) | (최대) | (최대) | (최대) | (최대) | - | - | (최대) | (최소) | |
| 25 | 0.8 | 3.2 | 6.8 | 0.3 | 2.8 | 2.7 | 2.4 | 6.4 | 6.35 | 3.30 (5) | 3.10 |
| 35 | 1.2 | 4.8 | 10.1 | 0.4 | 4.3 | 4.1 | 3.8 | 10.1 | 9.525 | 5.08 (5) | 4.68 |
| 41 (6) | 1.6 | 6.4 | 13.5 | 0.5 | 5.8 | - | - | - | 12.70 | 7.77 | 6.25 |
| 40 | 1.6 | 6.4 | 13.5 | 0.5 | 7.2 | 7.0 | 6.5 | 14.4 | 12.70 | 7.95 | 7.85 |
| 50 | 2.0 | 7.9 | 16.9 | 0.6 | 8.7 | 8.4 | 7.9 | 18.1 | 15.875 | 10.16 | 9.40 |
| 60 | 2.4 | 9.5 | 20.3 | 0.8 | 11.7 | 11.3 | 10.6 | 22.8 | 19.05 | 11.91 | 12.57 |
| 80 | 3.2 | 12.7 | 27.0 | 1.0 | 14.6 | 14.1 | 13.3 | 29.3 | 25.4 | 15.88 | 15.75 |
| 100 | 4.0 | 15.9 | 33.8 | 1.3 | 17.6 | 17.0 | 16.1 | 35.8 | 31.75 | 19.05 | 18.90 |
| 120 | 4.8 | 19.0 | 40.5 | 1.5 | 23.5 | 22.7 | 21.5 | 45.4 | 38.10 | 22.23 | 25.22 |
| 140 | 5.6 | 22.2 | 47.3 | 1.8 | 23.5 | 22.7 | 21.5 | 48.9 | 44.45 | 25.40 | 25.22 |
| 160 | 6.4 | 25.4 | 54.0 | 2.0 | 29.4 | 28.4 | 27.0 | 58.5 | 50.80 | 28.58 | 31.55 |
| 200 | 7.9 | 31.8 | 67.5 | 2.5 | 35.3 | 34.1 | 32.5 | 71.6 | 63.50 | 39.68 | 37.85 |
| 240 | 9.5 | 38.1 | 81.0 | 3.0 | 44.1 | 42.7 | 40.7 | 78.8 | 76.20 | 47.63 | 47.35 |
주 (3) Rc 는 일반적으로 표에 표시한 최소값을 사용하지만 이 값 이상 무한대
(이 때 원호는 직선이 된다)가 좋다.
(4) rf (최대)는 보스 지름 및 홈 지름의 최대값 Dh 를 사용했을 때의 값이다.
(5) 이 경우 d1 은 부시 바깥지름을 표시한다.
(6) 41 은 홀줄 만으로 한다.
비고
총이나비
M2, M3, M4, ..... Mn = Pt (n-1) + t
n : 줄 수
| 호칭 번호 |
25 | 35 | 41 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | 200 | 240 |
| 치수 허용차 |
0 -0.20 |
0 -0.25 |
0 -0.30 |
0 -0.35 |
0 -0.40 |
0 -0.45 |
0 -0.55 |
0 -0.65 |
|||||
부속서 1 표 2 단위 : mm
| 잇수 | 호칭번호 | ||||||||||||
| 25 | 35 | 41 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | 200 | 240 | |
| 11 ~ 15 | 0 -0.10 |
0 -0.10 |
0 -0.12 |
0 -0.12 |
0 -0.12 |
0 -0.12 |
0 -0.15 |
0 -0.15 |
0 -0.20 |
0 -0.20 |
0 -0.25 |
0 -0.25 |
0 -0.30 |
| 16 ~ 24 | 0 -0.10 |
0 -0.12 |
0 -0.12 |
0 -0.12 |
0 -0.12 |
0 -0.15 |
0 -0.20 |
0 -0.20 |
0 -0.25 |
0 -0.25 |
0 -0.30 |
0 -0.35 |
0 -0.40 |
| 25 ~ 35 | 0 -0.10 |
0 -0.12 |
0 -0.15 |
0 -0.15 |
0 -0.15 |
0 -0.15 |
0 -0.20 |
0 -0.25 |
0 -0.25 |
0 -0.30 |
0 -0.35 |
0 -0.40 |
0 -0.45 |
| 36 ~ 48 | 0 -0.12 |
0 -0.12 |
0 -0.15 |
0 -0.15 |
0 -0.15 |
0 -0.20 |
0 -0.25 |
0 -0.25 |
0 -0.30 |
0 -0.35 |
0 -0.40 |
0 -0.45 |
0 -0.55 |
| 49 ~ 63 | 0 -0.12 |
0 -0.15 |
0 -0.15 |
0 -0.15 |
0 -0.20 |
0 -0.20 |
0 -0.25 |
0 -0.30 |
0 -0.35 |
0 -0.40 |
0 -0.45 |
0 -0.50 |
0 -0.60 |
| 64 ~ 80 | 0 -0.12 |
0 -0.15 |
0 -0.20 |
0 -0.20 |
0 -0.20 |
0 -0.25 |
0 -0.30 |
0 -0.35 |
0 -0.40 |
0 -0.45 |
0 -0.50 |
0 -0.60 |
0 -0.70 |
| 81 ~ 99 | 0 -0.12 |
0 -0.15 |
0 -0.20 |
0 -0.20 |
0 -0.20 |
0 -0.25 |
0 -0.30 |
0 -0.35 |
0 -0.40 |
0 -0.50 |
0 -0.55 |
0 -0.65 |
0 -0.75 |
| 100 ~ 120 | 0 -0.15 |
0 -0.15 |
0 -0.20 |
0 -0.20 |
0 -0.25 |
0 -0.25 |
0 -0.35 |
0 -0.40 |
0 -0.45 |
0 -0.50 |
0 -0.60 |
0 -0.70 |
0 -0.85 |
| 이뿌리원 지름 | 이뿌리의 흔들림 a |
옆 흔들림 b |
|
| 100 이하 | 0.15 | 0.25 | |
| 초과 | 150 이하 | 0.20 | 0.25 |
| 초과 | 250 이하 | 0.25 | 0.25 |
| 초과 | 650 이하 | 0.001 Db | 0.001 Db |
| 초과 | 100 이하 | 0.65 | 0.001 Db |
| 1000 을 초과하는 것 | 0.65 | 1.0 | |
부속서 2 (참고) 측정 방법

부속서2 그림 1


부속서 4 그림 1
부속서 5 (참고) 스프로킷의 제도법![]() |
단위 : mm
참고 : 기계톱니 절삭 |
부속서 5 그림 1